1、进水印辊水份太大或太小，调节唇口，或抽刮水板，控制进水印辊水份

2、水印辊高压喷水管或蒸汽管堵塞，或角度不对

3、浆料差，漂洗不干净

4、水印辊转速和网的速度差太大造成甩水

5、水印辊网面脏，糊网，须用稀碱水高压冲洗

6、水印辊前簿膜背面有水滴，水印辊轻微甩水，调蒸汽管角度

7、开机时水印辊前走台，螺丝钉，水针架上有水滴

8、网部顶上水蒸汽饱合滴水

9、换压榨辊后压榨部顶上接水板有缝未到位冷凝水滴下；开机后正压走台下滴水，注意开传动侧蒸汽管巯水阀排水

10、石辊二边甩水，注意正压刮刀水封水

11、气罩内保温棉吸饱合后，排风不畅，产生水滴，调整气罩进风温度，加大汽罩排风量，控制气罩内湿度

12、烘缸内机架，刮刀背在蒸发量大的部位，产生水滴，在蒸发大的部位，放上压缩空气管，加强通风，注意烘缸温度曲线。

水泡?

1、纸料中未加脱气剂、消泡剂。混入浆料中空气聚集，上网后在真空箱上破裂形成

2、助剂量添加过度，如杀菌剂

3、略抬流浆箱液位、流浆箱唇口、水印辊下压位置。

胶料点（透明点）、胡兰点、荧光点?

1、管路未冲洗干净，由不加填转产加填时易从管路中带下

2、过滤网未洗干净或破损

3、系统中有阳离子淀粉，当停机时间长不循环系统失衡，淀粉絮聚形成