造纸机的种类、生产流程和结构原理

造纸机通常由传送、成形、压制、干燥、整理、卷绕和传送等部件以及辅助系统等支撑设备组成。

造纸机的分类：

1、根据所用纸张成形器的类型，造纸机分为长网、圆网、夹网和长圆网等型号

2、按主要产品品种分为新闻纸纸机、文化纸机、电容纸机

3.根据所生产纸张的厚度，它可以分为薄造纸机、纸板机和常规造纸机

造纸机的生产流程：

经过施胶、施胶、填充和净化后，具有适合造纸性能的纸浆以0.3%-1.3%的浓度进入造纸机的纸浆流设备。此外，在纸张通过纸浆流分配器和纸浆流箱以分配和平整纸浆之后，纸张均匀且稳定地流向在此移动的成形网的网表面。纸浆流到网壳上靠近胸辊中心线的网上后，逐渐过滤并脱水，形成连续的湿纸幅。净箱一般配置有成型脱干元器件，如箱辊、真空泵吸湿箱和伏辊。当湿纸幅脱水到一定的干燥度(通常约为20%)时，可以将其从纸幅上剥离，并送到压榨部进一步脱水

造纸机的结构原理：

造纸机可以看作是一种由多台设备组成的联动机。通常分为湿润部和干部两大部分。湿部包括浆料流送设备、网部和压榨部：干部包括干燥部、压光机和卷纸机
 

造纸机的压榨部是由若干组辊式压榨组成
湿纸幅由压榨毛毯牵引，并通过压榨辊之间的机械挤压脱水。为了保持压榨毛毯的良好脱水性能，压榨上辊装有毛毯洗涤装置。经压榨部后，湿纸幅的干度一般可达40%左右

湿纸幅通常通过加热、蒸发和干燥在造纸机上进一步脱水。造纸机的干燥部通常由许多由蒸汽从内部加热的烘缸组成。烘缸覆盖有干毯(或帆布、干网)，以便将纸幅紧紧地压在烘缸表面上，从而提高传热效率和纸幅的表面质量。干燥后，通常使用6-8辊压延机来提高纸幅的表面质量。造纸机的种类、生产流程和结构原理