一种造纸机脱水元件的制作方法

     
       背景技术：
       在造纸机械中通常包括成形部、压榨部和干燥部，这三个部分虽然功能不同，但是主要的目的就是使纸浆脱水，并进一步成型干燥成为纸张，在三个部位中，脱水的效率及费用均不相同，其中压榨部是纸张制造过程中脱水量最大的一个步骤，且相对于干燥部干燥成本更低、效率更高。
在压榨部主要通过压力元器件增加纸浆的水压，使水能够顺着压力元器件排出纸张外，但是在压榨部的工作过程中，存在将纸张压溃的风险，影响生产，造成浪费，为避免压溃，常减缓加压，延长压榨部的工作时间，又大大影响效率，增加了造纸的成本。
 

        技术实现要素：

        为解决上述问题，本实用新型公开了一种造纸机脱水元件。

一种造纸机脱水元件，包括压力辊与铺纸板，所述压力辊包括压力辊一和压力辊二，分别设置于铺纸板的上方与下方，压力辊的宽度大于铺纸板的宽度，所述压力辊一上设置可拆卸毛毯层一，压力辊二上设置可拆卸毛毯层二，压力辊一与压力辊二的尺寸相同，压力辊一截面的圆心与压力辊二截面的圆心连线垂直于铺纸板，所述铺纸板顶部设置弹性防粘层，所述弹性防粘层与铺纸板固定连接，所述毛毯层一与毛毯层二轴对称，毛毯层一与毛毯层二的厚度不小于弹性防粘层的厚度。

作为本实用新型的一种改进，所述毛毯层一与毛毯层二上设置锯齿形吸水长毛。

作为本实用新型的一种改进，所述吸水长毛的长度不超过吸水长毛之间的距离。

作为本实用新型的一种改进，所述压力辊两端设置环形限位圈，且限位圈的厚度不超过铺纸板厚度的二分之一。

作为本实用新型的一种改进，所述压力辊上等距离分布盲孔，且孔直径不超过毛毯层一或毛毯层二厚度的十分之一。

技术特征：

1.一种造纸机脱水元件，其特征在于：包括压力辊与铺纸板，所述压力辊包括压力辊一和压力辊二，分别设置于铺纸板的上方与下方，压力辊的宽度大于铺纸板的宽度，所述压力辊一上设置可拆卸毛毯层一，压力辊二上设置可拆卸毛毯层二，压力辊一与压力辊二的尺寸相同，压力辊一截面的圆心与压力辊二截面的圆心连线垂直于铺纸板，所述铺纸板顶部设置弹性防粘层，所述弹性防粘层与铺纸板固定连接，所述毛毯层一与毛毯层二轴对称，毛毯层一与毛毯层二的厚度不小于弹性防粘层的厚度。

2.根据权利要求1所述的一种造纸机脱水元件，其特征在于：所述毛毯层一与毛毯层二上设置锯齿形吸水长毛。

3.根据权利要求2所述的一种造纸机脱水元件，其特征在于：所述吸水长毛的长度不超过吸水长毛之间的距离。

4.根据权利要求1所述的一种造纸机脱水元件，其特征在于：所述压力辊两端设置环形限位圈，且限位圈的厚度不超过铺纸板厚度的二分之一。

5.根据权利要求1所述的一种造纸机脱水元件，其特征在于：所述压力辊上等距离分布盲孔，且孔直径不超过毛毯层一或毛毯层二厚度的十分之一

技术总结
本实用新型公开了一种造纸机脱水元件，包括压力辊与铺纸板，所述压力辊包括压力辊一和压力辊二，分别设置于铺纸板的上方与下方，压力辊一上设置可拆卸毛毯层一，压力辊二上设置可拆卸毛毯层二，压力辊一截面的圆心与压力辊二截面的圆心连线垂直于铺纸板，铺纸板顶部设置弹性防粘层，本实用新型所述的造纸机脱水元件，只要利用压力辊一与压力辊二相互作用，挤压出铺纸板上纸张中的水分，压力辊一的垂直位置位于压力辊二的运行前方，能够在保证压榨效果的前提下引导水分流向；吸水长毛能够在压榨的过程中受到挤压，并指向运行前方，能够有效引导水分流向，整体上能够有效避免纸张压溃，保证压榨质量，实用性更高。