流浆箱又称网前箱，它是造纸机的一个关键的部分。
流浆箱的功能是将上浆泵送来的纸料从管道流变成均一的、长方形的、其宽度与纸机相等的浆流，且其纵向流速均匀一致。
由于纸张的匀度、均一性取决于纤维和填料的均一分布，对一个好的造纸系统来说，流箱系统的设计与运行非常重要。
纸机网部的主要作用是使湿纸页成形。从流浆箱堰板喷射出来的浓度为0.4~1.0%的浆料，在运行过程中逐步脱水形成干度为16~20%左右的湿纸页，然后送至压榨部。
网部性能和流浆箱一道是决定纸页质量好坏的重要部分，而且网部对纤维、填料的流失影响很大。
因此合理的网部结构，对改善纸页性能、减少纤维和填料流失是至关重要的。
湿纸页在网部虽然已脱去水大量的水分，但自伏辊出来的纸页一般尚有80%左右的水分。
如果把含水量这样高的湿纸页送到干燥部去干燥，一方面因湿纸页强度差，容易断头，同时，全靠蒸发干燥，不仅消耗大量蒸汽，而且干燥出的纸，纸质不够紧密，表面粗糙，强度低。
因此，需要在压榨部利用机械挤压的方法进一步脱水提高湿纸页的干度，同时增加湿纸页的紧度，消除网痕，提高平滑度，增加强度，降低透气度和渗透能力。
经压榨后进干燥前湿纸干度一般只有30~40 %，即便是在复合压榨的新式纸机中，其干度也仅达到40~50 %，因此需要借助于烘缸蒸发水分，以达到成纸所需控制的水分要求。
纸机的干燥部由一个或多个烘缸组成，其设备费用和动力消耗均点整个纸机的一半以上，蒸汽消耗占生产成本的5～15 %。
所以合理的设计与工艺，对提高生产能力、确保成品质量和降低生产成本有着极为重要的意义。
干燥部在造纸过程中，主要作用是继压榨后对湿纸页进行加热，使其蒸发多余的水分，从而达到产品质量的要求，同时提高纸页的强度，改善纸页的一些物理性能，并完成施胶、染色等过程。
一般造纸机干燥部后都装有压光机。其目的是使纸页经过压光后提高纸张的光泽度，平滑度及紧度，得到厚度均匀的纸张。
普通压光机一般由3~8个辊组成，各辊成一垂直线并安装在同一机架上。下辊是主动辊，其余辊子均由摩擦而传动。
压光机的辊数一般由车速和纸的品种而定。
卷纸机位于造纸机的末端，用来把纸幅卷成纸卷。
在造纸生产中，关键就是生产出厚度一致的纸来。
但如果厚度略有不同，通过控制卷取，也可使纸有所弥补。卷纸机按卷取原理可分为轴式和圆筒式。
复卷的目的是对纸卷进一步加工，以满足印刷的其它行来的需求。
复卷的工作原理是：从造纸机上取下的纸卷安置在托纸架上，托纸架上的制动器保持纸幅有一定的张力，并在断头时使纸卷快速制动，纸幅通过引纸辊的纵切机构切成所需要的宽度，然后按所需紧度的直径卷成纸卷。
复卷机的主要结构参数是能处理的纸幅宽度和最高车速，其次是退纸的卷取的最大直径，切纸方法的传动方式。
复卷机的型式可分为：上引纸复卷机、下引纸复卷机、单辊复卷机、专用复卷机等。
